Защитное покрытие опор освещения

На опоры освещения действуют различные факторы, такие как химические – воздействие агрессивных веществ, биологические – воздействие живых организмов и электрохимические – реакция металла на взаимодействие с влажной средой. Такое воздействие влияет на износ конструкции, появление на ней ржавчины и коррозии. Для увеличения срока службы, опоры освещения нуждаются в качественном покрытии.

Виды покрытий.

Покрытие горячим цинком.

Покрытие горячим цинком производится в соответствии с ГОСТом 9.307-89 при температуре 460-480°С. Такое покрытие считается одним из лучших вариантов. Горячий цинк обеспечивает защиту опоры до 120 лет и продолжает выполнять защитную функцию, даже если на конструкции имеются повреждения.
Качественное покрытие невозможно без тщательной предварительной подготовки и происходит в несколько этапов:

1. Очищение изделия от пыли и грязи. Чтобы получить качественный результат цинкования, поверхность металлического изделия должна быть абсолютно ровной и чистой. Наличие на детали посторонних частиц может привести к отслоению покрытия.
2. Обезжиривание. Это необходимо для удаления органических загрязнений и масляных пятен. Для обезжиривания используются кислотные или щелочные растворы.
3. Промывка. На данном этапе удаляются оставшиеся жиры, реагент и прочие элементы, которые могут препятствовать хорошей адгезии.
4. Травление в кислотных растворах. Оно помогает удалить с опоры нагар, окалину и следы коррозии. Травление выполняется путем погружения детали в соляную кислоту с добавлением специальных ингибиторов, которые замедляют процесс и защищают металл от агрессивного воздействия. Затем снова необходима промывка для удивления остатков кислоты.
5. Флюсование. Это неотъемлемый процесс при горячем цинковании металлических конструкций. Флюсом называется пленка кристаллического неорганического соединения, покрывающая металл. Флюсовальный раствор состоит из хлоридов цинка и аммония и обеспечивает защиту изделия от загрязнений, образования оксидов и солей.

Существует 2 способа флюсования. В первом случае флюсовальный раствор добавляют непосредственно в ванну с цинком. При этом деталь, при погружении в ванну сперва обволакивается флюсом, а затем сразу попадает в горячий цинк. Во втором случае флюсование детали происходит в отдельной емкости, а затем для удаления лишней влаги выполняется сушка в печи.
Без флюсования невозможно дальнейшее качественное цинкование детали.

6. Цинкование. Изделие целиком погружается в ванну с расплавленным цинком.
7. Излишки цинка снимаются механическим путем после охлаждения изделия.

Покрытие опор освещения путем горячего цинкования регулируются нормативными документами. При качественном выполнении всех этапов процедуры, металлические опоры будут противостоять воздействию погодных условий, будут надежно защищены от коррозии и ржавчины и прослужат вам долгие годы.

Лакокрасочное покрытие опор освещения.

Лакокрасочное покрытие, помимо защитных свойств, несет также декоративную функцию. Оно может быть выполнено в различной цветовой гамме, быть глянцевым или матовым. Такое покрытие чаще используется в городских пространствах, в парках и скверах, на детских площадках и в современных жилых комплексах, на территории спортивных и выставочных объектов.
Такое покрытие прослужит 20 и более лет, защищая опору освещения от механических воздействий, погодных условий, ржавчины и коррозии. Использование лакокрасочного покрытия возможно на тех материалах, на которых не применяется горячее цинкования, например чугун. Такое покрытие дешевле и проще в процессе нанесения.

Плюсы и минусы.

Цинковое покрытие плотнее и долговечнее, чем лакокрасочное. Самым важным качеством изделий, покрытых методом горячего цинкования, является то, что механические повреждения имеют свойство восстанавливаться самостоятельно. Считается, что цинковое покрытие в 6 раз более эффективно противостоит воздействию влаги, по сравнению с другими видами покрытий. Не зависимо от формы изделия, горячий цинк покрывает всю деталь. Кроме того, он способен заполнить любые полости и микротрещины, устраняя дефекты металла. Нужно иметь в виду, что цинковое покрытие теряет свои защитные свойства в месте сварочного шва. Лакокрасочное покрытие, в свою очередь, имеет более привлекательный внешний вид. Оно требует периодического обновления, что, со временем, может повлиять на внешний вид конструкции.

Вывод.

Выбор покрытия зависит от различных факторов – от условий эксплуатации до визуального оформления. Как лакокрасочное покрытие, так и горячее цинкование достаточно хорошо выполняют свои защитные свойства и служат длительный срок. Самым лучшим и надежным вариантом покрытия опор освещения является покраска поверх цинка. Это обеспечит конструкции максимальную защиту и привлекательный внешний вид.
Решение остается за Вами, а ООО НПО «Легион» выполнит любой заказ по Вашим параметрам.